Tại sao chúng ta cần thực hiện kiểm tra PCBA sau khi xử lý bảng mạch?

PCBthử nghiệm là một bước quan trọng để đảm bảo chất lượng sản xuất và giao hàng, quyết định hiệu suất cuối cùng của sản phẩm. Mục đích của nó là tìm ra các bảng mạch được lắp ráp kém bằng cách kiểm tra đầy đủ chức năng khi mô phỏng việc lắp ráp thực tế các bảng mạch vào toàn bộ máy, để tìm ra tất cả các bảng mạch lắp ráp có thể bị lỗi trước khi lắp ráp chúng vào máy tính. Để tránh các khuyết tật được phát hiện sau khi lắp ráp toàn bộ máy, nó được tháo dỡ và tổ chức lại hoàn toàn, dẫn đến lãng phí thời gian làm việc và lãng phí vật liệu.

Nguyên tắc thử nghiệm của PCBA là gì?

Thử nghiệm PCBA đề cập đến việc chế tạo các thiết bị thử nghiệm FCT theo các điểm thử nghiệm, quy trình và các bước thử nghiệm do khách hàng thiết kế, sau đó đặt bảng PCBA lên băng ghế thử nghiệm FCT để hoàn tất quá trình thử nghiệm. Nguyên tắc kiểm tra của PCBA là kết nối các điểm kiểm tra trên bảng PCBA thông qua băng ghế kiểm tra FCT để tạo thành một đường dẫn hoàn chỉnh, kết nối máy tính và ổ ghi và tải lên chương trình MCU. Chương trình MCU sẽ nắm bắt hành động đầu vào của người dùng (ví dụ nhấn và giữ công tắc trong 3 giây), điều khiển công tắc của mạch gần đó (chẳng hạn như đèn LED nhấp nháy) hoặc điều khiển động cơ quay để tính toán. Bằng cách quan sát các giá trị điện áp và dòng điện giữa các điểm kiểm tra trên băng ghế thử nghiệm FCT và xác minh xem các hoạt động đầu vào và đầu ra này có phù hợp với thiết kế hay không, quá trình kiểm tra toàn bộ bảng PCBA có thể được hoàn thành.

Cần những tập tin thiết kế nào để tạo ra một băng ghế thử nghiệm PCBA?

Để làm băng thử nghiệm PCBA (thường được gọi là băng thử nghiệm chức năng FCT), khách hàng cần cung cấp các điểm thử nghiệm củabảng PCB, giá trị điện áp/dòng điện tiêu chuẩn giữa các điểm kiểm tra, phạm vi lỗi cho phép, các bước kiểm tra và các tệp hướng dẫn khác.

Sự khác biệt giữa ICT và FCT trong thử nghiệm PCBA là gì?

Thử nghiệm PCBA là một bước quan trọng để đảm bảo chất lượng giao hàng. Nói chung, khách hàng cần cung cấp kế hoạch kiểm tra, bao gồm điểm kiểm tra, quy trình, các bước kiểm tra, v.v. Các nhà sản xuất điện tử PCBA nên tiến hành kiểm tra CNTT và FCT tương ứng theo hồ sơ thiết kế. CNTT (kiểm tra mạch) chủ yếu nhắm vào cấp độ thành phần. Bằng cách tiếp xúc với các chân của từng thành phần trên bảng PCBA và đo xem giá trị của nó có phù hợp với giá trị danh nghĩa hay không, đây là một phương tiện rất quan trọng để phát hiện giá trị và cực tính của điện trở, tụ điện, cuộn cảm và các thành phần khác.
Tuy nhiên, với sự phát triển nhanh chóng về năng lực xử lý của ngành điện tử, việc thử nghiệm CNTT-TT ngày càng ít đi vì chất lượng của nhiều linh kiện có thể đạt dưới 50ppm, đáp ứng đầy đủ năng suất xử lý của các sản phẩm điện tử. Tại thời điểm này, FCT (kiểm tra chức năng) đặc biệt quan trọng. Nhà sản xuất PCBA sẽ phát hành băng thử FCT theo hồ sơ thiết kế, đặt bảng PCBA lên băng thử, ghi lại các điểm kiểm tra trên bảng PCBA, viết chương trình qua ổ ghi, sau đó mô phỏng các hành động đầu vào và đầu ra của sản phẩm để đạt được mục đích thử nghiệm. Trong một số trường hợp, phần mềm máy tính phía trên cũng được yêu cầu hợp tác. Thử nghiệm FCT là thử nghiệm chức năng gần với cấp độ sản phẩm, có thể bao quát phạm vi hoạt động của sản phẩm một cách hiệu quả và là một phương tiện rất hiệu quả.